数码转型触及各行各业，传统行业运用科技加新思维，往往有意想不到的成效。有本地纺织业初创，尝试打破传统纺织业的固有框架，期望改变传统行业，利用自行研发的三维针织打印技术，应用在时装行业上。
InLab Innovation创办人植子聪表示，除自家研发外，还会与内地及欧洲机构合作，提升质量要求，以达到三维针织打印技术的商品化。（向颂勤摄）
InLab Innovation创办人植子聪（Marven），曾于近60年历史的传统纺织制衣厂的研发部门任职，9年前毅然离开工作十数年的舒适区，于纺织业不同供应链中开阔眼界。两年前，与任职十多年的公司第三代负责人谈论纺织业的未来时，找到行业突破点、创业的点子。
打破传统框架 自动化减人手
植子聪表示：“科技的进步应不设限，且时刻在变，眼见近年三维打印（3D Printing）技术发展，在打印速度、物料多样性，以及不同应用等突破，打印精度（解像度）亦有很大发展空间。”于2020年时，他更创立主攻三维针织打印技术的InLab Innovation初创，针对纺织行业发展，前雇主第三代接班人也有参与投资。
他认为，传统纺织业近年也在积极求变，已进行机械化及配合计算机软硬件，达到自动化及减省人力的目的。而他就向生产方向发展，尝试以三维针织打印技术，把传统针织结构由平面变成立体。而且，InLab的三维针织打印产品不只局限在服饰品或衣服组件，制成的物料能设计成不同弹力及拉力的商品，如手袋、家具部件及鞋履中底等，以多元化方式创商机。
三维针织打印技术产品，不局限于服饰，更可打印成手袋及其他家具组件，较传统纺织业有更多的可能性。（向颂勤摄）
开拓新技术、寻找新商机，要取得市场认受并不容易，植子聪最初亦感到很大挑战，但他却坚信理念：“任何产品只要融合科技创新，便可跳出传统。”他举例，有日本服饰零售商推出的保暖内衣（Heattech）及超薄羽绒面料服饰，而该服饰采用了科技元素物料，推出市场后反应理想及获大众好评。
他指出，要促成生意，自己会为客户逐一讲解新科技所带来的优势。为求让产品更易迎合市场需要，还会邀请相关专业人士试用产品及提供意见；并与大学合作，做市场调查报告，分析大众需求。
创新要人才配合，对于本地的科研人才供应问题，植子聪表示，在中国香港要聘请某一特别科研的专业人才非常困难，加上初创公司规模及资源无法与大企比较，难以用高薪请人。以该公司的三维针织打印技术为例，既要有机械工程的背景，还要具备化学工程原料的研发等专业技能。此外，本地化工行业式微，人才非常短缺，所以他在三维针织打印材料应用与研发的职位上，便花了半年时间才能招聘到同时具备两种专业知识的人才。
他又称，现时连自己共有4位员工，包括机械工程师、材料应用研发人员及产品设计师，未来亦会根据公司发展逐步调整招聘策略，如现时产品推出市场，就会考虑招聘市场营销及规划人才；若公司发展至自行研发新三维打印机或其他项目时，也会针对该范畴聘请不同专业人才，其他的人力资源、财务等，则交由外判公司处理，以减省部分招聘人员的压力及可集中研发。
伙大学予实习 发掘行业人才
此外，他强调，本地科研发展不能单靠一己之力，更需与该行业的专业人士、大学机构及政府协作。他自己的经营方针，是与不同机构合作，例如与理工大学纺织学系合作，除推动三维打印发展更多创新技术外，并为大学生提供实习机会，在大学校园内不同学系发掘行业的未来人才库。
鼓励同事互学习 拟发奖金留人
谈及初创与传统企业的管理策略有何不同时，InLab Innovation创办人植子聪表示，“初创公司一般要有较开明的管理思维，让员工处理他们专业领域的工作外，更鼓励他们之间互相学习。”
植子聪为提升员工及公司价值，鼓励员工研发自家的三维针织打印机及创新的三维打印物料，以拓展业务发展。（向颂勤摄）
他举例，“产品设计师要学习打印物料的应用知识；机械工程师又需要学习及理解产品设计范畴，提升员工不同专业技能领域，互补长短发展出更具价值的职场技能。”
为留住好员工，植子聪也有一套方法，除与员工建立友好关系外，又会鼓励员工多发表意见及创意，不要让员工有执行工作命令的感觉。
倘规模更大 或提高分成奖金
此外，他更计划在三维针织打印产品推出市场并获得盈利后，会把1成利润发放给员工作为奖励；当公司发展至更大规模，员工数量及生意额增加时，更考虑再提高分成奖金，令员工不但有工作成就感，同时也有实际利益。
创新三维针织打印 环保又减碳
三维针织打印技术与传统纺织有何不同？InLab Innovation创办人植子聪解释，三维打印解决毛衫业制造过程的樽颈，令业者毋须逐个组件拼合，以服饰上的拉链及钮扣为例，可节省人手制作时间及成本，而三维打印则可一次过完成整个制作过程，更可用度身订制不同的服饰组件，令纺织及时装应用有多可能性。
植子聪相信，新技术的应用，能为传统行业提供更环保方案，以三维针织打印为例，与传统纺织业生产方式比较，三维打印具备使用可循环再造及自然降压的物料、减低传统成衣颜色采用大量水及染料等，可大幅减少废料及碳排放，更具环保特质，亦配合现时企业关注绿色环保情况。
摘录自香港经济日报。
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